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临汾专利代理放心省心 :一种基于可回收型锚索使用的预应力锚具的制作方法

发布时间:2019-06-10 08:01:27 来源:商标交易-商标转让网 作者:商标注册

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本实用新型涉及锚具技术领域,具体涉及一种基于可回收型锚索使用的预应力锚具。背景技术许多高层建筑、地下工程的施工需要开挖深基坑,由于施工场地“红线”限制使绝大部分基坑不能采用放坡开挖施工,常采用深基坑支护的方式以确保土壁垂直稳定,目前大多数临时性工程支护通常采用可回收型锚索,以节约施工成本、减少地下空间的污染,因此,可回收型锚索的设计与改进也逐渐成为该领域学者所关注与研究的热点,预应力锚具是可回收型锚索锚固体系中最为关键的核心部件,其力学性能的优劣关系到可回收型锚索支护技术的安全性、可靠性和经济性对创新型企业来说非常重要。在申请专利时,应特别注意申请专利的专利代理人类型,例如为知识产权代理人选择平台,如hwz.cn辩护人。不仅要节省成本,还要提供贴心的专利申请服务,这一点非常重要。专利是消费者提高该公司商品或服务质量的技术实力。 > 临汾专利代理放心省心 :一种基于可回收型锚索使用的预应力锚具的制作方法

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本实用新型涉及锚杆技术领域,特别涉及一种基于可恢复锚索的预应力锚杆。

背景技术:

许多高层建筑和地下工程的建设需要挖掘深基坑。由于“红线”施工现场的限制,大部分基坑不能用于斜开挖与支护经常用来固定垂直壁深基坑。最稳定和临时的工程支持通常使用可回收的锚索来节省建筑成本并减少地下空间的污染。因此,可回收锚索的设计和改进逐渐成为该领域学术界关注的焦点和研究方向。预应力锚杆热点是最关键的系统锚索锚可收回中央组件,以及它们的机械性能与安全性,可靠性和技术支持可回收锚索经济学。所使用的夹子锚固件基于楔子的原理,夹子和锚固板之间的相互作用牢固地保持绳索以抵抗预应力结构的张力。现有的工作夹通常具有锥形外边缘,并且直通孔的内边缘采用螺纹。两个或三个常用的夹子和预应力钢筋组合形成一组,因此它具有更好的应力。在工程实践中,现有的检索锚缆线通常只施加预应力,以单面或双面钢的帘线,并通过机械铸造和热夹在锚定板固定楔刚性帘线。化学式等方法进行的钢股线的恢复,由于钢的工作或电压应力的股线的数量有限,不能确保提供力足以锚固,从而导致失败锚索支撑。完成后的支持,还有就是钢绞线不能有效恢复,造成资源的编织线的极大浪费,而且还涉及到安全隐患的建(构)相邻问题后期。鉴于此,对于预应力锚的设计尚未出现作为更有效的解决方案。设计和制造预应力锚固件尤其重要,以确保锚固件牢固地保持锚固缆索并且可以在后期可靠地取回胎圈。

技术实现要素:

本发明的一个目的是提供一种与可恢复的锚索一起使用的预应力锚,以解决现有技术中提出的问题。

本实用新型描述了一种基于可恢复锚索使用的预应力锚固装置,包括锚垫的圆柱体。锚垫的圆筒的上部设置有旋转引导板,并且锚垫的圆筒的下部设置成穿过钢丝绳。直孔,锚垫的圆柱体设有固定连接锚环,锚环设有可拆卸连接的锚块和钢块,锚环和锚块通过连接圆弧形成,以形成所述夹子锚固贯通并包围所述夹子锚的锥形孔的下端部,并且锥形孔由一个,和锥形孔斜率对应于直孔一个圆锥形通过缝合夹锚固缝制除以夹锚固形成有缝合环锚和锚块进行通信,并通过缝合形成形成的圆锥状的斜面相匹配,和钢块是通过锚环中的槽固定到锚环的中心位置。

优选地,锚定垫的所述气缸的上端部的内表面的部分被设置有螺纹,与导板的一个端部的外表面上设置有一相应的螺纹,引导板是用螺钉拧紧并固定在锚垫的圆筒上端。

优选地,锚定垫的圆筒的底部中央设置有圆形的孔,一个环形槽围绕圆形孔提供,并且环形槽由十字形通道穿透。

优选地,设置多个直孔以穿过环形槽周围的钢丝,并且直孔均匀地设置在锚垫的圆柱体的下边缘处。

优选地,锚定环上设置有半锥形管口环对应锚直缸膛固定垫,和锚定环的半锥形孔的两侧的表面具有轻微的弯曲和是凹的。

优选地,所述锚块的侧面设置有半音孔,所述锚块的半圆锥孔两侧的表面具有微小的曲率并且是凸的。

优选地,所述锚定环和锚块形成穿过所述弓的结的锥形孔,所述上表面的内直径小于所述底表面的内径大,并且所述底表面的内径是略大于直孔的直径。

优选地,锥形孔的斜度与锚固夹的斜度一致,并且锥形孔的长度略小于锚固夹的长度。

优选地,由锚固夹形成的裂缝与锚环和锚块的接缝连通并形成贯穿接缝。

优选地,钢块通过锚环中的槽固定到锚环的中心,并且钢块的中心设置有圆形槽,钢块可以是多边形,并且锚块与钢块的相应侧面一一对应。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:可根据施工要求建立多根钢绞线,锚索支撑过程中的锚固力增大;锚通过拼接组装,锚块和锚固件易于安装。采用夹子,结构简单,锚固性能好;钢丝绳在锚固过程中易于恢复,恢复可靠性高,节省施工成本,减少地下环境污染;锚可以转换成标准组件;使用锚夹。普通夹(两个或三个)无需特殊处理。

附图简要说明。

为了更清楚地解释本发明,

临汾专利代理放心省心 :一种基于可回收型锚索使用的预应力锚具的制作方法

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下面将针对将在实施例中使用的附图简要描述实施例中的技术方案。应当注意,以下附图仅示出了本发明中的一些示例,因此,不应将其视为范围定义,也可以从本领域技术人员获得其他相关附图而无需任何创造性工作。

附图说明图1是根据本发明的一个实施例的锚的示意性剖视图。

图2是根据本发明的一个实施例的锚环结构的三维示意图;

图3是表示根据本发明的一个实施例的锚块的结构的示意性剖视图。

图4是根据本发明实施例的锚块结构的三维示意图。

图5是根据本发明的一个实施例的钢块结构的俯视图;

图6是表示根据本发明的一个实施例的钢块结构的侧视图;

图7是表示根据本发明的一个实施例的锚垫的结构的侧视图;

图8是根据本发明实施例的锚垫结构的三维示意图;

图9是表示本发明的实施例的固定夹的结构的侧视图;

图10是表示本发明的实施例的固定夹的结构的俯视图。

图11是根据本发明的一个实施例的导板结构的俯视图;

图12是表示本发明的实施例的导板结构的侧视图。

在图1的锚固环2,锚块3,钢块4,气缸锚定垫5,锚夹子6,导板12,卡插槽21,锥形孔31,圆形的凹槽41,环形槽42.直孔43,圆孔44,螺纹。

详细说明

结合本发明实施例中的附图,将清楚,完整地描述本发明实施例中的技术方案。显然,所描述的实施例仅是本发明的一些示例,而不是所有示例。可以以若干不同方式布置和设计本发明实施例中示出的附图和组件。

因此,以下对本发明实施例的详细描述并非旨在限制所要求保护的权利要求的范围。基于本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,应当注意的是,定向或的术语“中心”位置关系,“上”,“下”,“边缘”,“垂直”,“上”,“下”,等等。它们是基于在图中所示的方位或比位置或取向或位置关系时,使用本实用新型常规放置,仅仅是为了描述本发明和简化描述的方便,并没有表示或暗示所参考的装置或部件应该是特定方位或位置的特定方位或位置的构造和操作,不应被解释为限制本发明。

在本发明的描述中,还应当注意的是,术语“设置”,“连接”,“提供”,“剪接”等应作广义理解,例如,可以是固定连接或可释放的连接。或者一件式连接,可以是机械连接或电焊连接,可以直接或间接地通过中间装置连接,中间装置可以是两个部件之间的内部连通。对于本领域技术人员来说,可以根据具体情况理解本发明中前述术语的具体含义。

参考图1至图1,更清楚和完整地详细描述了本发明实施例中的技术方案。基于可恢复锚索的预应力锚,包括圆柱体锚定垫4,气缸锚定垫4的上端设置有导向板旋转6和气缸锚垫4的底部设置穿孔的钢丝帘线被设置直孔42固定连接锚固环1固定在锚固垫4的圆柱体中。锚固环1设置有可拆卸地连接的锚块2和钢块3,以及锚环1和锚块2通过电弧拼接形成。锥形孔21,通过该夹子锚5个贯通的下端部,并围绕所述夹子锚5,和锥形孔21个对应于直孔42一个接一个,和锥形斜坡和锚定孔圆锥形21通过分割剪辑5圆锥形形成的斜率相匹配,并且凹槽除以夹具锚固5与环形密封锚定1和锚块2进行通信通过连接以形成形成,并且钢块3穿过锚环1.卡槽12固定到锚环1的中心。

在本发明的一个具体实施方案中,锚定垫的气缸4的上端部的内表面的部分被设置有螺纹44引导板6的一端的外表面设置有螺纹对应44和导板6由线程44牢固地保持在托盘锚当然4的顶部,锚定垫的气缸4和导向板之间的连接6不它限制了这种特定的连接方式,可以通过螺栓或调整连接。

在本发明的一个具体实施方案中,锚定垫4的圆筒的底部的中心设置有圆形孔43。圆形孔43设置有环形槽41和环形槽41由贯穿以十字架的形式迈出一步。具体地,环形槽41的外直径等于钢块3和信道的配置的外径不局限于十字形状,也可以是直线形状或三重。

在本发明中,多个直的孔42以穿透钢帘线的具体实施例被设置围绕环形槽41中的锚定垫的气缸4中,直线孔42它们在气缸中均匀地布置固定平台4位于管的下边缘上。具体地,根据施工现场的钢丝数量,根据具体条件,锚垫的不同尺寸的气缸4设置有不同数量的直孔42。

在本发明的一个具体实施方案中,锚定环1的外径比圆柱体锚定垫4的内径和所述锚定环1稍小被牢固地固定部分的内表面固定垫筒4的底部,两者都可以是粘合剂固定连接,并且在锚环1和导板6之间容纳间隙以容纳钢块3.

在本发明的一个具体实施方案中,锚定环1设置有锚定垫的气缸4在对应于直孔42的半圆锥形的孔21,和半圆锥孔21的两侧的表面具有轻微的弯曲。它是凹的,而其他内表面布置在垂直平面中。

在本发明的一个具体实施例中,锚块2的一侧的表面上设置有一个半锥形孔21和半圆锥孔21的两侧的表面具有轻微的弯曲并且是凸的,和的外表面其他边垂直排列。面对

在本发明的一个具体实施方案中,锚定环1和锚块2通过弯曲的关节形成通孔21,以形成锥形,锥形孔21的上表面的内径比大底表面的内径,且所述底表面的内径稍微大于所述直孔的直径大42

在本发明的一个具体实施方案中,圆锥孔21的斜率与夹子锚5的斜率相一致,和锥形孔21的长度比所述夹锚的长度稍小5,使得形成锥孔21中的锚夹5被紧紧地包裹和钢绞线是由夹子锚固的内表面上的螺纹保持5

在本发明的一个具体实施方案中,接缝拆分由夹子锚固5形成为与缝合环锚1和锚块2进行通信,并形成通过接缝,其中,所述夹子锚5可以采用两件普通件。夹子也可以是三个部分组成的夹子,其根据通过缝合环锚1和锚块2形成的结构的形状确定,且是适用于分离锚块1和夹子锚恢复钢丝绳的过程。 2.提高再生钢绞线的可靠性。任何剪接形式,其能够确保正常的间隔环锚1和锚块2是本发明的保护范围之内。

在本发明的一个具体实施例中,钢块3通过设置在锚环1的槽12中固定在中心锚环1,和在钢块中的槽的中央设置圆形31 3,并且在圆形槽31可以增加空间以填充发泡剂产生的压力足以扩张,以确保钢块3通常分离。具体地,圆形凹槽31的内径和深度取决于部位的构造条件。该钢块3可以是多边形,和锚块2具有一个对应一对一的与钢块3的钢块3的具体形状的对应侧取决于特定于站点的条件下,根据穿透的钢丝和锚块2的数量。

在使用中,锚环1被第一固定到锚垫4的通过粘合剂气缸,并确保锚定垫的气缸中的直孔42对应一对一的与所述半锥形孔21环锚1锚固环1锚块2和钢块3通过狭槽放置在订单,以及钢块3被固定在锚环1的中央位置卡12,然后通过锥形孔21和将打开的直孔插入若干钢绞线。夹子锚5与在锥形钢帘线紧紧包裹孔21由环锚1和锚块2确保结除以夹子锚5与锚块2形成,并且形成环固定器1通过接头所形成的接缝成为缝制步骤,并且夹子锚5被轻轻地击对称地锁定钢丝帘线中,与导板6由旋转,并且旋转在锚垫的圆筒4的前部中的螺纹44完成预应力锚的安装。将锚固件放入井中,将张力线压入钢丝绳中,注入水泥浆。在使用锚之后,锚垫的圆柱体4的中心圆孔43被引导到环形槽41和圆形。将发泡剂注入到槽31中,并产生膨胀压力通过发泡剂的钢块3锚环1和滑动分离成由所述锚环1和板保留的空间然后,叶片5松开或松开,从而达到回收绳索的目的。

需要说明的是,上述实施例仅用于说明本发明的技术方案,并不用于限制本发明。基于本发明的实施例,还可以以各种形式修改和修改本发明。任何修改,等同替换,改进等在本发明的精神和原理内,本领域技术人员可以将其包括在本发明的范围内。

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